SUS304とSUS316、SUS316Lの違い

ステンレス鋼は、製造業・食品・医療・半導体・化学プラントなど、あらゆる産業で使用される重要な材料です。
その中でも特に使用頻度が高いのが SUS304・SUS316・SUS316L の3種類です。
しかし、現場では次のような疑問が頻繁に発生します。
- SUS304とSUS316の違いは?
- SUS316Lはどんな時に使う?
- 耐食性はどれが最も高い?
- 価格差はどれくらい?
- 半導体や薬液ラインではどれを選ぶべき?
本記事では、3つのステンレス材の違いを 成分・耐食性・溶接性・用途・価格 の観点から徹底解説し、
製造業の実務で迷わない選定基準をまとめます。
目次
SUS304・SUS316・SUS316Lの基本比較

まずは3材質の特徴を一覧で比較します。
化学成分の違い
| 材質 | 主成分 | 特徴 |
|---|---|---|
| SUS304 | Cr18%、Ni8% | 最も一般的なステンレス |
| SUS316 | Cr16%、Ni10%、Mo2% | 耐食性が高い(特に塩素・薬液) |
| SUS316L | SUS316の低炭素版(C≦0.03%) | 溶接部の耐食性が最も高い |
耐食性の違い
耐食性の高さは以下の順になります。
SUS316L > SUS316 > SUS304
理 由
- SUS316はMo添加で耐孔食性が高い
- SUS316Lは低炭素で溶接部の粒界腐食に強い
価格の違い
一般的な価格差の目安は以下の通りです。
- SUS304:基準(最も安い)
- SUS316:304より20〜40%高い
- SUS316L:316よりさらに5〜10%高い
半導体・医療用途では316Lが標準材のため、価格はやや高めです。
SUS304の特徴と用途
| SUS304の特徴 | SUS304の弱点 |
| 最も一般的なステンレス 加工性が良い コストが安い 耐食性は標準レベル 真空用途でも広く使用される | 塩素に弱い 薬液ラインでは腐食の可能性 溶接部の耐食性が316Lより低い |
SUS304用途
- 一般機械部品
- 真空チャンバー(一般用途)
- 食品設備
- 建築金物
- 配管部品(腐食環境でない場合)
SUS316の特徴と用途
| SUS316の特徴 | SUS316の弱点 |
| Mo添加で耐孔食性が高い 塩素・薬液に強い 海水環境にも対応 医療・化学用途で広く使用 | 価格が高い 加工性は304よりやや劣る |
SUS316の用途
- 半導体薬液ライン
- 医療機器
- 化学プラント
- 高純度ガス配管
- 海水環境の装置
SUS316Lの特徴と用途
| SUS316Lの特徴 | SUS316Lの弱点 |
| SUS316の低炭素版(C≦0.03%) 溶接部の耐食性が最も高い 粒界腐食に強い 半導体・医療で標準材 | 価格が最も高い 一般用途ではオーバースペックになることも |
SUS316Lの用途
- 半導体製造装置
- UHPガスライン
- 医療・バイオ装置
- 高純度薬液配管
- 溶接部の腐食が問題になる装置
どの材質を選ぶべきか(実務での判断基準)
POINT
腐食環境で選ぶ
- 一般用途 → SUS304
- 塩素・薬液 → SUS316
- 溶接部の耐食性が重要 → SUS316L
POINT
コストで選ぶ
- コスト重視 → SUS304
- 性能重視 → SUS316 / 316L
POINT
半導体・医療用途
- 基本は SUS316L
- 表面処理(EP、パッシベーション)とセットで使用
まとめ
- SUS304:一般用途、コスト重視
- SUS316:薬液・塩素・腐食環境
- SUS316L:溶接部の耐食性が重要な装置(半導体・医療)
材質選定は、装置寿命・腐食リスク・メンテナンスコストに直結します。
用途に合わせた材質選定、SUS316Lの溶接仕様、表面処理(EP、パッシベーション)までサポート可能です。
お気軽にご相談ください。
